Наша фабрика покрива површину од 10,000 квадратних метара, захваљујући 12 напредних хидрауличких преса, а максимална преса је 3000 тона. Такође имамо ЦНЦ машину и машину за брушење површине за производњу компетентних делова за машинску обраду лима. Имамо разне калупе процесна средства, као што су ливење, пултрузија, бризгање, блистер, ручно рађени производи ојачани стакленим влакнима. Драго нам је да прихватимо дизајн производа и захтеве купаца и изабраћемо најприкладнија производна решења, настојећи да купцима пружимо пун асортиман систематских услуга.
Зашто изабрати нас
Наш производ
Наши главни производи су СМЦ изолациона плоча од стаклопластике, ГПО-3(УП ГМ203) изолациона плоча од стаклених простирки и различити СМЦ профилисани производи, као што су СМЦ медицинско кућиште/љуска, спољни делови СМЦ аутомобила и други производи. Наша годишња залиха композитни материјал је преко 3000 тона.
Опрема за производњу
Имамо аутоматску опрему за дозирање смеше за обликовање лимова. 12 напредна хидраулична преса и максимална снага преса је 3000 тона. 6 ЦНЦ машине и 2 машине за брушење површине.
Производно тржиште
Наш ГПО-3 УПГМ203 и СМЦ изолациони лист, машински саставни делови и ФРП пултрудирани профил, обликовани производи се извозе на тржиште САД, европско тржиште као што су Немачка, Италија, Шпанија, Француска, Чешка, азијско тржиште Малезије, Вијетнама, Индије и блискоисточно тржиште.
Наш сервис
Увек смо се придржавали пословне филозофије „оријентисаног на купца, обезбеђеног квалитета, континуираног побољшања“ и пружамо висококвалитетну заштиту животне средине и изолационе материјале високих перформанси за наше купце.
ГПО-3 је ламинат од фибергласа са одличним термичким, механичким и електричним квалитетима за примену до 155 степени. Направљен је од полиестерске смоле ојачане подлогом од фибергласа.
УТР ГПО{0}} плоча од незасићене смоле од стаклопластике електричног квалитета
УТР лист, познат и као ГПО{0}} лист, УПГМ203 лист, је термореактивни незасићени полиестерски полимер са ојачањем од стаклопластике.
Дебљина 30 мм ГПО{1}} изливена црвени изолациони лист
Незасићена стаклена простирка од полиестера позната је под иницијалима УПГМ203. Од 2002. године фокусирали смо се на производњу УПГМ203 листова (познатог и као ГПО{3}} лист). Ми смо реномирана фирма која комбинује производњу УПГМ203 лима са стакленим препрегом.
Електрични ГПО{0}} лист за изолаторе лука
ГП0-3 плоча је направљена од безалкалног филца од стаклених влакана уроњеног у незасићену полиестерску смолу која је додата врућим пресовањем да би се формирала изолација од тврдог лима. ГПО-3 је термореактивни полиестерски плочасти материјал ојачан стаклом.
Електрична изолациона плоча од незасићене смоле од фибергласа
СМЦ Изолациона плоча је вишевалентна електрична изолациона чврста плоча од фибергласа импрегнирана висококвалитетном полиестерском смолом и разним адитивима и пресована на високим температурама.
ГПО{0}} ГПО-2 ГПО-3 ламинатни лист од фибергласа
ГПО-1 ГПО-2 ГПО-3 се праве од мешавине насумично распоређених стаклених влакана која су засићена полиестерском смолом и додата правим пунилима.
СМЦ плоча од полиестера од фибергласа
СМЦ изолациона плоча се производи техником обликовања на високим температурама и високим притиском за убризгавање исецканих влакана од фибергласа са незасићеном полиестерском смолом. То је одличан ФРП изолатор одређене врсте.
Незасићена смола од фибергласа
Фибергласс Схеет је вишевалентна електрична изолациона крута плоча од фибергласа импрегнирана висококвалитетном полиестерском смолом и разним адитивима и пресована на високим температурама.
180 степени СМЦ изолациони лист отпоран на високе температуре
СМЦ изолациона плоча отпорна на високе температуре, позната и као изолациона плоча за обликовање листова, широко се користи у разним индустријама због своје одличне отпорности на топлоту, отпорности на ватру и изолационих својстава.
СМЦ је термореактивна смола, стаклена влакна и пунило који када се комбинују, формирају невероватно јак медијум за обликовање. То је композит за обликовање плоча високе чврстоће ојачане влакнима. Високо, средње и нисконапонски изолациони зидови расклопних уређаја су главна примена за СМЦ црну изолацију. Изолациони листови морају имати добру отпорност на пламен јер се ови материјали често користе у врућим условима и склони су пожару. Један истакнути недостатак полимерних материјала је тај што су обично запаљиви или запаљиви. Нашим изолационим плочама додајемо елементе без халогена који успоравају пламен јер је очигледно да их њихови квалитети спречавају да испуне захтеве већине прилика. Може успешно да заустави, заустави или одложи ширење ватре када је нападнут из спољашњег извора ватре.
Предности СМЦ црног изолационог листа
1. Еколошки прихватљива зелена СМЦ црна изолациона плоча је врста без халогена и без штетних супстанци за људско тело.
2. Отпорност на хемијску корозију СМЦ црни изолациони лист има добру отпорност на корозију на киселину, разблажене алкалије, со, органске раствараче, морску воду и друге карактеристике производа индустрије, док метални материјали нису отпорни на киселине и лако се кородирају.
3. Лагане и високе чврстоће специфичне чврстоће и специфични модул су један од индикатора за мерење носивости материјала.
4. Добра ватроотпорна својства. СМЦ црни изолациони лист је отпоран на ватру и пламен.
5. Добра отпорност на топлоту СМЦ црна изолациона плоча има способност да одржи своја физичка својства у тешким окружењима високе температуре. Његова радна температура је минус 60 степени до 150 степени, а температура изобличења топлоте је изнад 280 степени.
6. Топлотна проводљивост је ниска, коефицијент експанзије је мали, топлотни напон који се ствара када постоји температурна разлика је много мањи него код метала, а перформансе очувања топлоте су добре.
7. Висока ефикасност производње, кратак циклус обликовања, лака за реализацију механизације и аутоматизације.
Шта је електрично старење у Смц црном изолационом листу
Електрично старење је да су изолациони лим и изолационе структуре у електричној опреми подложни дејству електричних поља током рада. Под дуготрајним дејством електричног стреса као главног фактора старења, перформансе се неповратно мењају до отказа. Ово старење не постоји само у изолацији електричне опреме у високонапонским и ултрависоким енергетским системима, већ се јавља и у електронским уређајима са великом радном јачином електричног поља. Изолација електричне опреме је углавном направљена од високомолекуларних изолационих материјала, који су осетљиви на електрично старење.
Електрично старење се може грубо поделити у две категорије: старење пражњења и неефикасно електрично старење. Старење пражњењем је главни облик електричног старења. Разлог зашто ће изолациони материјал старити под пражњењем је топлота, сагоревање, ултраљубичасти зраци, активни производи (електрон 6, кисеоник 0, азот Н, активни молекул азота Н, молекул кисеоника 02, молекул азота катион Н , молекул кисеоника Катион 02 и производи 03, Н02, ХН02 итд.). који фактор има доминантну улогу зависи од услова пражњења, а то су величина интензитета пражњења и окружење.
Интензитет пражњења је повезан са врстом пражњења. У случају коронског пражњења, интензитет је низак; у лучном пражњењу, интензитет је висок; а код варничног пражњења интензитет је између. Фактори животне средине су углавном присуство кисеоника, влаге, загађења, ваздушних празнина, итд. Као и интензитет пражњења, степен старења у великој мери варира између аеробног и анаеробног; постојање ваздушних празнина у дендритском старењу чини да се дендритно старење брзо развија, док је електрични траг уско повезан са факторима загађења животне средине. Старење без пражњења је узроковано топлотом коју ствара струја која тече кроз изолациони материјал под дејством електричног поља, што резултира термичким сломом материјала; топлотни ефекат струје која протиче кроз површину материјала изазива локализоване карбонационе канале на површини материјала. ; Под дејством једносмерног напона, материјал стари електрохемијским дејством или просторним набојем.
Кључни индикатори за перформансе СМЦ Блацк Инсуалтион Схеет-а
Отпор изолације и отпорност
Отпор је инверзан проводљивости, а отпорност је отпор по јединици запремине. Што је мања проводљивост података, то је већи његов отпор. То двоје имају инверзну везу. За податке о изолацији, отпорност је увек што је могуће већа.
Релативна пермитивност и тангента диелектричних губитака
Изолациони лим се користи у две сврхе: изолација сваке компоненте електричне мреже и кондензаторски диелектрик (акумулација енергије). Први захтева малу релативну пермитивност, други захтева велику релативну пермитивност, а оба захтевају мали тангент диелектричног губитка, посебно за изолациони лист који се примењује на високим фреквенцијама и високим напонима. Да би се смањили диелектрични губици, потребно је да се изаберу изолациони лист са малим тангентом диелектричног губитка.
Пробојни напон и електрична снага
У одређеном јаком електричном пољу, изолациона плоча је оштећена, а губитак изолационе функције постаје проводљиво стање, што се назива слом. Напон при пробоју назива се пробојни напон (диелектрична чврстоћа). Електрична снага је количник напона између напона у тренутку квара и две електроде које примају примењени напон под одређеним условима, што је такође пробојни напон прихваћен по јединици дебљине. Што се тиче изолационог листа, што је већи пробојни напон и електрична снага, то боље.
Затезна чврстоћа
То је затезни напон који узорак прима током теста затезања. То је најчешће коришћен и репрезентативан експеримент за експерименте механичке функције изолационог листа.
Отпорност на горење
Односи се на способност изолационог листа да гори када додирне пламен или да спречи наставак горења када изађе из пламена. Са све већом експанзијом примене изолационог лима, захтев за његовом отпорношћу на спаљивање је све важнији. Људи су побољшали и побољшали отпорност на спаљивање изолационог лима на различите начине. Што је већа отпорност на спаљивање, то је боља његова сигурност.
Отпор лука
Способност изолационог листа да издржи ефекте лука дуж своје површине под одређеним експерименталним условима. У експерименту, наизменична струја високог напона и мала струја се користе да би се одредио отпор лука изолационог листа до времена потребног да се проводни слој формира на површини изолационог листа услед ефекта лука који се ствара између два електроде на високом напону. Што је већа временска вредност, то је бољи отпор лука
СМЦ црни изолациони лист изолационих компоненти за разводне уређаје
Високо, средње и нисконапонски изолациони зидови расклопних уређаја су главна примена за СМЦ црну изолацију. Изолациони листови морају имати добру отпорност на пламен јер се ови материјали често користе у врућим условима и склони су пожару. Један истакнути недостатак полимерних материјала је тај што су обично запаљиви или запаљиви. Нашим изолационим плочама додајемо елементе без халогена који успоравају пламен јер је очигледно да их њихови квалитети спречавају да испуне захтеве већине прилика. Може успешно да заустави, заустави или одложи ширење ватре када је нападнут из спољашњег извора ватре. Алуминијум хидроксид је супстанца успоривача пламена коју бирамо јер је хемијски инертна, нетоксична и служи као пунило као и као успоривач пламена.
Расклопна јединица је електрични уређај. Спољна линија расклопног уређаја прво улази у главни контролни прекидач у ормару, а затим улази у под-контролни прекидач. Свака филијала је постављена према својим потребама. Као што су инструменти, аутоматска контрола, магнетни прекидачи мотора, разни АЦ контактори, итд., Неки такође имају високонапонску собну и нисконапонску собну расклопну опрему, са високонапонским сабирницама, као што су електране итд.
Главна функција расклопног уређаја је отварање, затварање, контрола и заштита електричне опреме у процесу производње, преноса, дистрибуције и конверзије енергије у електроенергетском систему. Компоненте у разводном ормару се углавном састоје од прекидача, растављача, прекидача оптерећења, погонских механизама, трансформатора и разних заштитних уређаја. Постоји много класификација расклопних уређаја. На пример, могу се поделити на уклоњиву расклопну опрему и фиксну расклопну опрему кроз уградњу прекидача; или према структури ормана могу се поделити на отворене расклопне апарате, метално затворене разводне апарате и металне затворене оклопне расклопне апарате; према различитим нивоима напона, може се поделити на високонапонску расклопну опрему, средњенапонску расклопну опрему и нисконапонску расклопну опрему. Углавном је погодан за различите прилике као што су електране, трафостанице, петрохемија, металуршко ваљање челика, лаки индустријски текстил, фабрике и рударска предузећа и стамбене четврти и високе зграде.
БМЦ (Булк Молдинг Цомпоунд), СМЦ (Схеет Молдинг Цомпоунд) и ДМЦ (Доугх Молдинг Цомпоунд) су сви композитни материјали од термореактивне смоле, а главна разлика лежи у њиховом облику и процесу обликовања.
БМЦ (маса за пресовање):БМЦ је претходно мешани неочврсли термореактивни материјал који садржи смолу, стаклена влакна, пунило, катализатор и стабилизатор. Обично постоји у облику блокова или гранула, чува се у запечаћеном контејнеру и вади по потреби. БМЦ се углавном обликује компресијским пресовањем, а његова одлична флуидност га чини веома погодним за израду високо прецизних и сложених компоненти.
СМЦ (смеша за обликовање листова):СМЦ је термореактивни материјал пре-прег који не очвршћава. Када се користи, исече се у потребан облик и стави у претходно загрејан калуп. СМЦ материјал има покривни слој испод смоле, а покривни слој штити СМЦ материјал, што може ефикасно спречити утицај ваздуха на материјал током складиштења и транспорта. СМЦ се углавном обликује компресијским калупом. Одлична флуидност и растезљивост СМЦ материјала чине га посебно погодним за израду великих и сложених делова.
ДМЦ (смеша за обликовање теста):ДМЦ је композитни материјал од термореактивне смоле који је вискознији од БМЦ и СМЦ. Због високог вискозитета ДМЦ-а, има лошу флуидност под притиском, па се често користи за ручно обликовање или бризгање. Уобичајене употребе укључују сложене мале делове или делове високе прецизности.
Сва три материјала имају одлична електрична својства, отпорност на корозију, стабилност димензија и апсорпцију звука, тако да се широко користе у многим областима као што су аутомобили, грађевинарство, електронска опрема и кућни апарати.
Процес обликовања ова три композитна материјала обично укључује два корака: обликовање и очвршћавање, а регулатор температуре калупа игра кључну улогу. Регулатор температуре калупа, обично се односи на регулатор температуре калупа, који може прецизно контролисати температуру калупа како би се осигурало да композитни материјал може да се одвија глатко током процеса грејања, компресије и очвршћавања и коначно формира производ са стабилном структуром и квалификованим перформансе.
Који су стандарди инспекције за СМЦ црни изолациони лист
Дубина и висина огреботина не прелазе толеранцију дебљине лепљиве плоче. Унутар сваког квадратног метра не би требало да буде више од 5 мехурића са површином мањом од 1 цм од велепродајног произвођача изолационих плоча, а растојање између било која два мехурића не би требало да буде мање од 40 мм. Дубина и дужина нечистоћа не смеју бити веће од 1/64 дебљине гумене плоче. Ивице морају бити неравне или ширина морске површине не сме бити већа од 10 мм, а дужина не сме бити већа од 1/105 укупне дужине гумене плоче. Неће бити пукотина.
Тврдоћа изолационог листа (Схоре А)
55-703. Затезна чврстоћа и издужење при прекиду:Затезна чврстоћа (Мпа) Већа или једнака 5,02, издужење при прекиду веће или једнако 250% 4, константно издуживање (150%), трајна деформација Мање или једнако 25% 5.
Старење на врући ваздух (70 степени * 72х):Стопа смањења затезне чврстоће Мања или једнака 30% 6. Упијање воде Мање или једнако 1,5%.
Испитивање перформанси електричне изолације изолационог листа
Тест отпорности на напон: 25КВ (ефективна вредност), одржава се 1 минут, не би требало да дође до квара. 2) Тест пробојног напона треба да буде већи или једнак 35КВ (ефективна вредност).
Који су неки савети за продужење радног века СМЦ црне изолационе плоче
1. СМЦ изолациони лист треба да избегава директну сунчеву светлост или оштре металне огреботине и треба да се чува даље од извора топлоте (грејање, итд.) како би се избегло погоршање старења и деградације, чиме се смањују перформансе изолације.
2. Када се користи, тло треба да буде равно и без оштрих тврдих предмета. А ако се током употребе открије да СМЦ изолациони лист има пукотине, огреботине, стањивање итд., који нису довољни да осигурају перформансе изолације, треба га на време заменити.
3. СМЦ изолациони лист треба одржавати сувим и чистим, и пазите да избегавате контакт са киселинама, алкалијама и разним уљима како бисте избегли старење, пуцање или лепљивост након корозије, чиме се смањују перформансе изолације.
Када га користимо, можемо користити горе наведене технике да продужимо век трајања СМЦ изолационог листа у складу са тим. У ствари, ове технике су такође ствари на које треба да обратимо пажњу када их користимо. Стога, ако желимо да продужимо век трајања производа, морамо га продужити из свакодневних делова. Наравно, ако производ има добре функције, морамо обратити пажњу на методе употребе у различитим областима када га користимо, тако да се функције производа могу добро играти.
ФАК
П: За шта се користи СМЦ лист?
П: Шта је СМЦ панел?
П: Шта СМЦ значи у фибергласу?
П: Шта је СМЦ изолација?
П: Зашто користимо СМЦ?
П: Где се користи СМЦ?
П: Које су предности СМЦ-а?
П: Шта СМЦ значи у електричном?
П: Која је разлика између препрега и СМЦ-а?
П: Шта је СМЦ ФРП?
П: Која је разлика између СМЦ и ДМЦ изолатора?
П: Која је топлотна проводљивост СМЦ?
П: Шта је СМЦ материјал који се користи у изолацији?
П: Које су сировине СМЦ-а?
П: Шта је СМЦ изолатор?
П: Шта је СМЦ синтетика?
П: Како израчунати топлотну проводљивост изолације?
Пример: 10 цм изолационог материјала са ƛ од 0,05 В/мК резултира Р-вредношћу од 2 м2К/В. Што је изолациони материјал бољи (нижи ƛ), слој изолације треба да буде тањи да би се постигао исти резултат у погледу топлотне изолације.
П: Који је принцип СМЦ?
П: Шта је СМЦ производна техника?
П: Који је процес производње СМЦ плоча?
Popularne oznake: смц црни изолациони лист, Кина, произвођачи, јефтини, цитат, бесплатни узорак
