Подлога од фибергласа: То је танак производ налик на лим направљен комбиновањем континуираних или кратких нити кроз хемијска везива или механичко дејство без оријентације. Захтеви за употребу: Ручно обликовање за полагање: Процес ручног полагања је главни метод производње стаклопластике у Кини, а филц од стаклених влакана, континуирани филц и филц од шавова могу се користити за процес ручног обликовања. Употреба прошивеног филца може смањити број положених слојева.
Ручно обликовање: Процес ручног полагања је главни метод производње стаклопластике у Кини, а филц од стаклених влакана, континуирани филц и филц од шавова могу се користити за процес ручног обликовања. Употреба прошивеног филца може смањити број положених слојева и побољшати ефикасност операција ручног полагања. Међутим, због присуства велике количине ушивеног конца од синтетичких влакана, ваздушне мехуриће није лако отерати. Производи од фибергласа имају много ваздушних мехурића у облику игле, а површина је груба и није глатка. Поред тога, филц од шавова је густа и тешка тканина, која има лошију способност покривања у поређењу са краткорезаним филцом и континуираним филцом. Приликом израде производа сложених облика, празнине се лако формирају на месту савијања. Процес ручног полагања захтева да листови од филца имају карактеристике као што су брза стопа продирања смоле, лако уклањање мехурића и добро покривање калупа.
Пултрузионо обликовање: Процес пултрузионог обликовања је једна од главних употреба континуираног филца и филца од шавова. Генерално, често се користи у комбинацији са неуплетеним ровингом. Коришћење континуираног филца и шавова тканог филца као екструдираних производа може значајно побољшати ободну и попречну чврстоћу производа и спречити пуцање. Процес пултрузионог обликовања захтева да листови од филца имају карактеристике као што су равномерна дистрибуција влакана, висока затезна чврстоћа, брза стопа продирања смоле, добра мекоћа и способност обликовања и одређена континуирана дужина листова од филца.
Преношење смоле (РТМ) је метода процеса формирања затвореног калупа. Састоји се од два пола калупа, женског и мушког калупа, пумпе под притиском и пиштоља за ињектирање, без потребе за пресом. РТМ процес обично користи континуални филц и филц од шавова уместо кратког филца. Лист од филца мора имати карактеристике као што су лако продирање смоле, добра прозрачност, добра отпорност на ерозију смоле и добро покривање калупа.
Процес намотавања: Уопштено, кратко резани филц и континуирани филц се користе за формирање намотаја, углавном се користе као слојеви производа богати смолом, укључујући унутрашњи слој облоге и спољашњи површински слој. Захтеви за филц од стаклених влакана у процесу формирања намотаја су у основи слични онима код методе ручног полагања.
Центрифугално ливење калупа: обично се користи кратко резани филц као сировина. Претходно положите кратки филц у калуп, а затим додајте смолу у ротирајућу отворену шупљину калупа. Центрифугирајте мехуриће ваздуха да би производ био густ. Захтијевајте да филцани листови имају лако продирање и прозрачност
