Ињекционо ливење је процес за производњу делова од термопластичне или термореактивне пластике. Ињекционо ливење је загревање и топљење пластике (обично пелета) у бурету машине за бризгање и када је у текућем стању. Под притиском клипа или завртња, растопљена пластика се компресује и помера напред, а затим се веома великом брзином убризгава у затворени калуп са нижом температуром кроз млазницу на предњем крају цеви. Након одређеног временског периода да се охлади и обликује, калуп се отвара да би се добио производ. . Ова метода формирања је повремени радни процес. Састоји се од два главна дела, уређаја за убризгавање и уређаја за стезање.
Калуп у машини за бризгање може се фиксирати у хоризонталном или вертикалном положају. Већина машина је хоризонтално оријентисана, али вертикалне машине се користе за неке посебне примене. Процес је сличан ливењу, где се материјал сипа у загрејано буре, меша (отопи се од чврсте до вискозне течности) и цеди у калуп. Материјал се може охладити и учврстити у облик калупа у калупу (шупљини). Дизајн производа обично завршавају индустријски дизајнери или инжењери. Калупе за ињектирање прави произвођач калупа (или произвођач калупа), обично направљен од метала као што је челик или алуминијум, а карактеристике облика жељеног дела су. Формира га прецизно обрађена шупљина. Ињекционо пресовање пластике може да произведе широк спектар предмета, укључујући дневне потрепштине, ауто делове, медицинску опрему, електронске производе, играчке за бебе, итд. Материјали и апликације које се могу користити су широке, јер челични калупи могу да произведу сложене, високо прецизне , и разноврсних готових производа, али је релативна цена отварања калупа такође висока, тако да се производња обично повећава како би се проширили трошкови калупа.
