У процесу СМЦ обликовања треба узети у обзир неколико кључних фактора, укључујући температуру калупа, притисак калупа и време калупа.
Притисак се обично изражава у (МПА), то јест, однос укупне силе коју врши ФРП хидраулични притисак према притиску и однос пројектоване површине уравнотежене према притиску. У процесу обликовања, улога притиска је да повећа густину материјала, промовише проток материјала за обликовање и извор притиска који настаје испаравањем нискомолекуларних материјала у помагалима за обликовање. Приликом обраде производа сложеног облика, танког зида, велике дубине или површине, шупљина калупа се може попунити само превазилажењем великог отпора протока, тако да је потребан висок притисак калупа.
Висока температура распростирања може убрзати реакцију умрежавања, чиме се брзо повећава вискозитет покривача. Због тога је потребан већи притисак калупа да би се ускладио, а већи притисак ће повећати густину производа, промовисати брз проток и пуњење калупа, превазићи отицање и спречити отворе за ваздух. Међутим, превелики притисак ће смањити радни век матрице, повећати потрошњу енергије хидрауличне пресе и повећати заостали напон у производу. Због тога се приликом обраде термореактивних пластичних ливених производа, предпресовање, предгревање и одговарајуће повећање температуре калупа често користе како би се избегло коришћење високог притиска калупа. Ако температура предгревања није правилно повећана или се време предгревања продужи, флуидност делимично очврслог материјала ће бити смањена током процеса предгревања. Уместо смањења притиска, користиће се већи притисак како би се осигурало да материјали испуњавају шупљину калупа.
