Механизам и контрамере:
① Након термичке пластификације, СМЦ материјали имају висок вискозитет топљења и нема довољно времена, притиска и запремине да се попуни шупљина калупа пре него што се заврши реакција очвршћавања умрежавања.
② Време складиштења СМЦ материјала за калуповање је предуго, а стирен превише испари, што доводи до значајног смањења проточности СМЦ материјала за обликовање.
③ Паста од смоле није засићена влакнима. Током обликовања, смолна паста не може да покрене проток влакана, што доводи до недостатка материјала. Најдиректније решење за недостатак изазван горе наведеним разлозима је уклањање ових обликованих материјала током сечења.
④ Недовољно храњење изазвало је недостатак материјала. Решење је у одговарајућем повећању количине храњења.
⑤ Превише је ваздуха и велика количина испарљивих материја умотаних у материјал за обликовање. Решење је да се на одговарајући начин повећа број издувних гасова; Повећајте простор за храњење на одговарајући начин и очистите калуп на одређено време; Повећајте притисак калупа на одговарајући начин.
⑥ Притисак се примењује прекасно, а материјал за обликовање је завршио умрежавање пре него што је испунио шупљину калупа.
⑦ Ако је температура калупа превисока и реакција очвршћавања умрежавања напредује, треба га на одговарајући начин охладити.
Поре. На површини производа постоје правилне или неправилне мале рупе, које се углавном стварају на горњим и средњим танкозидним деловима производа. Механизам и контрамере:
① СМЦ материјал за обликовање садржи велику количину ваздуха и висок садржај испарљивих материја, што доводи до лошег издувавања; Ефекат згушњавања СМЦ материјала је слаб и не може ефикасно да избаци гас. За горе наведене узроке, ефикасна контрола се може постићи комбиновањем повећања броја издувних гасова и чишћења калупа.
② Ако је површина за храњење превелика, може се контролисати одговарајуће смањење простора за храњење. У стварном раду, људски фактори такође могу изазвати рупе у песку. На пример, ако се притисак примени прерано, то може отежати испуштање гаса умотаног у калуп за обликовање, што доводи до површинских дефеката као што су поре на површини производа.
